導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設(shè)備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時會引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點。
“你家的導(dǎo)熱油能使多長時間?”這是一個小編反復(fù)被問到的問題,當(dāng)熱導(dǎo)熱油的使用壽命是用戶較為關(guān)心的問題,因為這直接關(guān)系到用戶的使用成本和經(jīng)濟效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個綜合指標(biāo),不僅僅是導(dǎo)熱油的性能所決定的。今天我們就來看看哪些因素可能會影響到導(dǎo)熱油的使用壽命吧!
一、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計和配置
經(jīng)過恒升人多年的總結(jié)、分析,我們發(fā)現(xiàn)這類問題主要出現(xiàn)在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統(tǒng)的設(shè)備不匹配,這是主要問題;
2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設(shè)計不合理,使導(dǎo)熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
當(dāng)使用溫度在 300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時就要更換導(dǎo)熱油,并及時的清洗導(dǎo)熱油爐。
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